Лазерная резка или фрезеровка: выбираем обработку под задачу

Обе технологии режут пластик по контуру, обе работают по вашей 3D-модели или чертежу. Но результаты и сферы применения у них разные — и выбор способа влияет на качество, срок и цену детали.

Лазер: скорость и тонкие материалы

Лазер режет бесконтактно: луч прожигает материал по контуру за секунды. Сильные стороны — скорость на тонких листах, идеально острая кромка оргстекла (полируется пламенем прямо при резке) и отсутствие механических нагрузок на деталь.

Ограничения: толщина (глубоко в лист лазер не проходит), выделение запаха у некоторых пластиков и оплавленная кромка там, где она нежелательна.

Фрезер: толщина и объём

Фреза снимает материал физически, поэтому работает с любой толщиной и выбирает объёмы: карманы, рельефы, ступеньки, фаски. Кромка получается чистой, геометрия — точной по всей глубине.

Цена вопроса — машинное время: плотная резка мелких деталей на фрезере дольше и дороже, чем на лазере.

Как мы распределяем задачи

• Тонкий оргстекло, сложные контуры, много одинаковых деталей — лазер.
• Толстые листы, глубокий рельеф, посадочные размеры, капролон и другие инженерные пластики — ЧПУ.
• Раскрой больших листов до 2700×1250 мм — фрезер с оптимизированной картой раскроя.

Часто задача решается комбинированно: заготовка раскраивается лазером, ответные поверхности доводятся фрезером.

Есть деталь и сомнения, как её делать? Пришлите модель или эскиз — назовём способ обработки и стоимость каждого варианта.